魚仔加工系統(tǒng)

典型用戶

岳陽市偉民食品有限公司(三利和)

瑞安市華忠水產食品有限公司

大連博遠罐頭食品有限公司

設備介紹:小魚仔加工系統(tǒng)專為小魚仔的批量工業(yè)化生產而設計，由原料處理系統(tǒng)、原料加工系統(tǒng)和包裝處理三部分組成，全自動化生產作業(yè)，減少人為因素。

 

 

設備組成:自動去雜→自動上料→自動浸泡→輸送→自動清洗→瀝水輸送→輸送→振動輸送→煮制系統(tǒng)→瀝水輸送→油炸→鹵制系統(tǒng)→輸送→振動輸送→攤涼一提升→稱重→拌料→真空包裝→自動選袋→→輸送→自動選袋→包裝袋清洗→包裝袋瀝水→包裝袋烘干→裝箱系統(tǒng)


自動去雜--控制漏孔的大小，再加以震動來去除多余的雜質自動上料--自動將原料送入浸泡桶

自動浸泡--浸泡的時間和溫度可以自行進行調節(jié)輸送--將浸泡過的原料自動送入下一個環(huán)節(jié)

自動清洗--清洗浸泡過的原料上面的浮渣等雜物

瀝水輸送--空去清洗時殘存在原料上的多余水分和部分殘渣輸送--將原料自動送入下一個環(huán)節(jié)

振動輸送--采用雙底座振動給料器給料，使入料均勻

煮制系統(tǒng)--變頻調速系統(tǒng)提供可控的輸送速度，時間10min~30min可調。液位控制系統(tǒng)可控制自來水管路自動補水出料端安裝噴淋裝置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的潔凈度。

瀝水輸送--清洗時殘存在原料上的多余水分和部分殘渣

油炸 油炸系統(tǒng)分為油炸機、過濾系統(tǒng)、補油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)組成。油炸機結構采用滾筒式，便于實現物料油炸過程中翻動;鍋體采用半圓式結構，減小注油空間，提高炸油利用率。

浸油--采用自動網帶式浸油機，再配以風流攪拌用以快速降低產品溫度，使產品更加酥脆。

鹵制系統(tǒng)--自動控溫加熱系統(tǒng)為產品生產提供熱量，水溫可調。雙層網帶輸送系統(tǒng)，上層網帶采用鏈條刮板形式的結構，以達到平穩(wěn)輸送的目的，使物料整體均勻受熱。配備在線循環(huán)熬料系統(tǒng)，鹵制過程中需要加入的調味料都加入此系統(tǒng)，便于調味料更換和更好的混合。提升限位裝置、保險杠等安全措施。鍋體與外殼之間裝有保溫層，有利于節(jié)省能源。設備裝有溫度檢測系統(tǒng)，實時將溫度傳給控制系統(tǒng)，實現對鹵液溫度的監(jiān)控。輸送--將原料自動送入下一個環(huán)節(jié)

攤涼冷卻--把物料上的油空去，同時把物料攤勻，用電風扇冷卻提升--采用z字形提升機將物料提升到拌料系統(tǒng)

拌料--采用雙底座振動給料器給料，采用筒式拌料機拌料，可使物料均勻的粘料真空包裝--采用鋁箔袋子真空包裝輸送--將物料輸送到自動分選設備

自動選袋--采用用浮水法看看有沒有漲袋的--采用釜

自動選袋--采用用浮水法看看有無破口的

包裝袋清洗--如果時有破口的會有油和鹵汁漏出，造成袋子表面有油，用清潔劑清洗

包裝袋瀝水--將洗后的袋子放入網兜里，脫水包裝袋烘干--用熱風把袋子表面的水份去除裝箱系統(tǒng)--人工將小袋擺平、計數